Moules à balles & calibrage

Couler à la bonne cote

Fabriquer ses balles suppose de maîtriser une dimension, et tout le reste en découle.

Le moule donne un diamètre nominal, que l'alliage employé modifie légèrement : un plomb pur se contracte différemment d'un alliage durci. La cote réelle se mesure sur les premières pièces, elle ne se suppose pas.

Le calibreur ramène ensuite les balles à la dimension voulue, en les faisant passer en force dans une matrice. L'opération uniformise un lot et corrige les petites variations de coulée.

La température du moule conditionne le remplissage : les premières coulées sortent incomplètes tant que l'outil est froid, et repartent au creuset.

Le tri au poids, pratiqué avec une balance de précision, écarte les pièces à retassure interne, invisibles à l'œil et responsables de départs erratiques.

Ces opérations exposent à des vapeurs métalliques et à des projections : ventilation, gants et protection du visage en conditionnent la pratique.